關於工廠大貨生產的產前準備，首先我們來看個故事。

       一個年輕人每天很早就到山上砍柴，他很努力很勤奮，在別人休息時他都不舍得休息一下。每天幹到天黑，但是砍柴數量卻不如一個老者多。老者每天來得很晚，還老是休息，一天下來砍的柴卻比年輕人多得多。

年輕人更加賣力砍柴，卻還是不如老者。這時老者喊他來休息、喝茶，年輕人說：“我都這麽賣力了，而且年輕力壯，卻幹不過你，不好意思休息。”

       老者笑笑說：“你再怎麽努力也很難超越我。我為什麽比你砍的柴多呢？雖然我年齡比你大，精力不如你。但我的刀比你的鋒利，在我休息時，我就磨磨刀。你呢？卻一直在那裏不停砍柴，刀都鈍了，越砍越累越砍不動。要想輕鬆又砍得多，就要把刀磨得鋒利。磨刀不誤砍柴工。”

       故事到此戛然而止，聽故事的你有什麽思考和收獲呢？

       在工廠的大貨生產過程中，產前生產計劃和產前準備充分，產前會議內容執行到位，就能大大提升生產效率。產前計劃和產前準備主要是從人、機、料、法、環、測六個方麵來進行考慮。大貨生產前，工廠根據每個批號的款式特性，提前製定好各車間的工序流程和生產方案，可規避或降低品質風險、減少工位或工序間的在製品等待浪費，縮短工時，提高大貨的生產效率。優衣庫客的大貨是目前我們工廠生產時產前準備較為完整的款式。從產前生產計劃和產前會的召開、傳達、執行，生產指令通知上的詳細生產指引和各工序運作責任到人，產前試生產辦等，都是其他大貨生產的產前準備值得借鑒的。如果車間生產的每個新批開款時都處於“萬事俱備，隻欠東風”的狀態，那將事半功倍。

       我們都知道大貨生產前的準備工作對於各工序能否順利展開起著重大作用，那麽，大貨生產的產前準備主要目的是什麽？

       一、降低學習曲線對生產的影響。

       學習曲線是指在大貨生產周期中，各工序開款生產後，隨著每天產量的增加，單件產品的製程工時逐漸減少的一種變化曲線，是一定時間內獲得的技能或知識的速率，又稱練習曲線、經驗曲線。是我們車間員工對新款生產熟能生巧的過程。

       如下學習曲線圖，南豐縫盤車間生產的2024V05115批大貨，縫盤員工上手速度太慢，開縫的第十二天才達到本車間的正常生產水平，車間生產產能造成浪費。假設縫盤員工能在第六天達到平均81.4%的生產效率，按5000件大貨安排20個人縫，每天上班10小時的生產情況，則這批大貨可提前一天完成。

       在各廠生產車間的日常工作中，需關注和效率相關的幾個概念：目標產量、員工效率，學習曲線。現場跟蹤班組目標產量時，要注意“學習曲線”的變化過程，若班組大貨在開款三天後，員工效率未緩慢上升，就要綜合考慮影響學習曲線的因素：員工工作狀態是否正常、工作環境是否異常（如燈光亮度等）、機器/工具是否好用（如縫盤機針盤與電機片是否合盤等）、工藝流程設計是否合理、上道工序交到下道工序的半成品是否合格或利於生產的、各部門是否工序平衡等等因素，從更深層次的去分析生產現狀，找到問題根源，幫助員工盡快適應新款，減少工時損耗，提高生產效率，才是控本增效的良性循環狀態。