在釘鈕款毛衣製程中，點鈕位是一個關鍵的環節，鈕門位置的準確性對於衣服的整體外觀非常重要。

       傳統做法是人工用粉筆點位，需要分碼、點位和除粉筆位等多個工序，而且準確性難以保證，存在淺色衫點位不清楚不好看易開錯，深色衫粉筆印很難處理幹淨等問題，給生產和品質帶來很多隱患和麻煩，成本高、隱患大、效率低，傳統模式成為我們開展精益生產的阻礙。

       為解決這些問題，近幾年我們改用電腦橫機來做鈕門位置。首先新款開發出來，技術科和IE組會跟根據各種織法去設置研究可做的記號，並設定好開鈕門及釘鈕中各個碼數鈕距的準確位置，把研究好的各種方法試在布片上，再到生產車間找鈕門組長在機台上試開，開好後車間、技術科和IE組會共同研討，結合現場實際生產，選出不影響織片又使鈕門位置準確又好看的最佳方法，同時在電腦橫機做好鈕門記號，最後做試生產辦時車間組長還要對鈕門釘鈕位置，鈕距再次確定，這些是能改進提高效率的必備環節，最後才能由改進帶來了顯著的效益。

       首先，使用電腦橫機做好鈕位，大大減少製作鈕門位置的時間。

       相較於以前的人工點鈕位的方式，電腦橫機做鈕位能夠減少分碼，點粉筆位和除粉筆位的工序，節約時間和精力。我們能夠更快地去完成開鈕門工序，提高生產速度和產量。這對於滿足公司生產需求和產能具有重要意義。不僅提高了工作效率和產量，還降低了勞動力成本。

       其次，使用電腦橫機做記號能夠提高鈕門位置的準確性和標準化。

       粉筆點位存在一定的誤差，比如衫腳高底，羅紋不對稱和鈕距不均勻，開鈕門釘鈕不正中，品質得不到保障，淺色衫粉筆位不明顯，看不清楚，效率低，還會開錯位置，做到間色款就更是麻煩，且點位需先點好開鈕門那邊，再用兩邊撲平對好間色再點釘鈕的位置，產能不高，做出來不對間色的問題也多。而電腦橫機做出來記號則可以根據預設的參數，精確定位鈕門釘鈕的位置。這樣一來，我們可以確保每一件毛衣的鈕門位置都準確無誤，大幅提高了產品的整體質量和一致性。

       這一改進不僅為一線人員提供了更好的工作體驗，也為客戶提供了更高的產品質量。

       以後，我們將繼續秉持創新精神，結合更多的科技力量與車間生產相結合，不斷提升我們的生產效率和產品質量，為公司帶來更多的驚喜和效益。