四、生產線平衡，疏通瓶頸工序

       在介紹生產線平衡的概念之前，我們先了解一下“木桶定律”：一個木桶盛水多少，並不取決於桶壁上最高的那塊木板，而恰恰取決於桶壁上最短的那塊木板。同理我們要安排好生產線平衡，就要讓桶壁上的所有木板都足夠高，木桶才能盛滿水；所有木板高出最低木板的部分是沒有意義的，而且高出越多，浪費就越大；提高木桶容量最有效的辦法就是設法加高最低木板的高度。

       例如以下《生產線平衡安排表一》，批號：J12345，人員及站位確定20人，總工程量：23.20分/件，工序流程及各工序標準工時為：鎖眼（2.50分/件）2人→納膊（1.50分/件）1人→縫胸貼（6.90分/件）5人→縫領（4.50分/件）4人→上袖（3.80分/件）4人→埋夾（4.30分/件）4人，從表中平衡柱形圖可看出，縫胸貼為瓶頸工序，用公式可算出次安排生產，線上平衡率為84%，線上平衡還可以再調整。

       ☆平衡率=產品總加工時間÷（瓶頸工位節拍×工位數）×100%即23.20÷（6.9÷5×20）×100%=84%

       如圖，我們知道了批號：J12345，人員及站位確定20人，總工程量：23.20分/件，工序流程及各工序標準工時為：鎖眼（2.50分/件）→納膊（1.50分/件）→縫胸貼（6.90分/件）→縫領（4.50分/件）→上袖（3.80分/件）→埋夾（4.30分/件），我們可根據以上信息，通過線平衡先算出理論應安排人數，如鎖眼理論需要安排人員=鎖眼工序標準時間÷總工程量×人數，即2.50÷23.20×20=2.2人，同理其它工序相應算出理論人數。算數人數有小數點，我們再根據組上人員技能情況作出調整，就安排出更合理的實際生產線站位人數，如圖《生產平衡安排表二》，此時的瓶頸工序為上袖，線平衡率為91.5%，即23.20÷（3.8÷3×20）×100%=91.5%。從平衡柱形圖上課看出，生產線出現的圖形不會那麽高高低低了，相對來說可以均衡生產了。

       消除瓶頸工序，實現線平衡生產，我們可以用平衡改善，平衡改善的基本原則可通過調整作業工序的作業內容來使作業時間相近或減少這一偏差，平衡改善的有四個方法：1.考慮對瓶頸工序進行改善，將瓶頸工序的作業內容分割給其它工序；2.合並相關工序，重新排布生產線；3.分解作業時間較短的工序，把它安排到其它工序中去；4.增加作業員，隻要平衡率提高了，人均產量就提高了，單位成本也隨之下降。

       吊掛上線之前，必須按要求對工序流程有序安排；做好人員站位安排，流水才會順；做好站位預留，人員安排調配更容易；生產在線瓶頸工序易疏通；排好工序流程減少在線衣架輸送時間，做到快速流水出貨。